Conectando fios elétricos: não apenas torcendo 

Diga-me, qual é a primeira coisa que vem à mente ao ouvir essas palavras? Para muitos, é uma torção banal, fita isolante e pronto. E então eles se perguntam por que o objeto está esquentando, soltando faíscas ou algo pior. Na verdade,conexão de fios elétricos- esta é toda uma camada de padrões, tecnologias e, mais importante, experiência prática, que muitas vezes contradiz os “antiquados”. métodos. Eu mesmo vi como em um canteiro de obras eles tentavam usar alumínio e cobre de forma “astuta”. conectar com uma luva sem crimpagem adequada - após seis meses o trecho da rota será substituído pela garantia, e é bom se não houver consequências.

Princípios básicos que muitas vezes são ignorados

Vamos começar com algo simples: qualquer conexão deve ser elétrica e mecanicamente confiável. Estas não são palavras vazias. O contato elétrico é a área de contato, a força de compressão e a ausência de óxidos. A torção, mesmo apertada, enfraquece com o tempo devido às deformações térmicas. Especialmente em circuitos de energia. Daí os requisitos da PUE, que indicam diretamente soldagem, soldagem, crimpagem ou uso de pinças certificadas.

Um dos pontos-chave que os iniciantes sentem falta é a preparação do guia. Removendo o isolamento. Se você danificar o núcleo com uma faca, um ponto de maior resistência e superaquecimento local aparecerá neste local. Para condutores multifios, a história é completamente diferente. Eles devem ser torcidos corretamente antes de serem inseridos em uma luva ou terminal, caso contrário, os fios individuais serão arrancados e o contato se deteriorará. Houve um caso em que numa das instalações, por culpa de um subempreiteiro, o armário de controlo da ventilação queimou por causa disso. O motivo é o contato incompleto no terminal de parafuso da partida devido ao fio trançado “fofo”.

E mais sobre materiais. Cobre e alumínio. Parece que todo mundo já conhece o par galvânico e os óxidos. Mas ainda existem “artesãos” que usam blocos de terminais comuns, e não bimetálicos, para conectá-los. Ou, pior, lubrificam a torção com vaselina, pensando que isso a protegerá. A vaselina é um dielétrico, piora o contato! Precisamos de pastas inibidoras especiais, por exemplo, “Kontaktol?” ou análogos que deslocam o oxigênio e evitam a oxidação. Mas é melhor evitar completamente essas conexões e usar mangas ou pneus bimetálicos de transição.

Métodos de conexão: da soldagem aos grampos modernos

Se falamos de conexões massivas e confiáveis em caixas de junção, a soldagem ainda é considerada um dos melhores métodos para cobre. Não soldar, mas soldar. A soldagem tem direito à vida, mas com vibrações ou altas correntes, a solda pode “flutuar”. A soldagem cria um monólito. Mas aqui você precisa do equipamento certo, um eletrodo de carbono, habilidade - também é fácil queimar o núcleo. Eu vi como os caras deShijiazhuang Hist Electric Co., LtdEm uma das instalações do complexo, estávamos soldando torções em um painel de piso - o trabalho estava limpo, arrumado, todas as conexões foram após termorretração. O seu perfil afirma que trabalham em condições difíceis e não são apenas palavras - eles precisam exatamente deste tipo de precisão.

A crimpagem de manga é minha favorita para linhas de energia. Manga GML, prensa HEXAGONAL (hexagonal), não redonda! A crimpagem redonda é apenas para corrente baixa. O hexágono é comprimido uniformemente em toda a área, com resistência de contato mínima. É importante escolher o tamanho correto da manga - não apenas pela seção transversal, mas também pela seção transversal total de todos os núcleos, se houver vários deles. E certifique-se de verificar a integridade da compressão - corte uma amostra de controle, corte a manga longitudinalmente e veja se há algum vazio. Eu mesmo fiz isso quando estava treinando uma brigada.

Terminais de parafuso e mola (Wago, IEK, ABB). Há muita controvérsia aqui. Os modernos blocos de terminais de mola com pasta são uma excelente solução para iluminação e circuitos de baixa corrente, para montagem de dispositivos de iluminação. Mas para circuitos de potência com correntes acima de 16A e, principalmente, com correntes de partida (motores), eu teria cuidado. Os parafusos são mais confiáveis, mas requerem aperto regular, especialmente em alumínio. E você não pode prender dois metais diferentes em um terminal sem uma placa adaptadora. No site deleshiste-ru. comna seção de suporte técnico há recomendações para seleção de acessórios para diferentes tipos de cabos, o que indiretamente confirma a importância de fazer a escolha certa especificamente para condições específicas de instalação.

Problemas na prática: umidade, vibração, mudanças de temperatura

Tudo funciona perfeitamente em uma caixa de junção seca e quente. Agora imagine um porão, uma garagem, uma rua ou uma oficina com vibração. É aqui que a teoria encontra a realidade. A rigidez torna-se crítica. O encolhimento térmico com uma camada adesiva é obrigatório. Mas também precisa ser aquecido de maneira correta e uniforme, para que a cola se espalhe por toda a superfície. As passagens pelas paredes devem ser em manga, com vedação omental.

A vibração é a assassina das juntas aparafusadas. Mesmo com as arruelas de Grover elas podem sair. Existe uma porca dupla com contraporca ou uma arruela de pressão mais a preparação adequada da extremidade do fio (um anel ou garfo para combinar com o tamanho do terminal). Ou melhor ainda, pontas prensadas NSHVI, que não ficarão mais fofas? sob o parafuso. Em uma das unidades de produção foi necessário refazer todas as conexões das máquinas justamente por causa da vibração - substituíram os fios desencapados por pontas crimpadas, o problema desapareceu.

Mudanças de temperatura. O alumínio especialmente “anda”. Uma conexão feita no verão pode enfraquecer no inverno. É por isso que revisões e alongamentos regulares são tão importantes. Para conexões críticas, às vezes eles até instalam arruelas indicadoras especiais que mostram o grau de enfraquecimento da fixação. Este já é um nível alto, mas para objetos importantes sobre os quais ele escreve em sua empresaShijiazhuang Hist Electric Co., Ltd, fornecendo soluções abrangentes, são precisamente essas sutilezas que distinguem a instalação de alta qualidade.

Monitoramento e diagnóstico: nada sem isso

Fiz uma conexão - verifique. A maneira mais fácil é não apenas “puxar” o fio, mas também medir a resistência de contato com um microohmímetro. Sim, nem todo mundo tem. Mas em objetos grandes isso é obrigatório. A dispersão na resistência de conexões semelhantes não deve exceder 20-30%. Você também pode usar um termovisor após aplicar a carga - o método mais óbvio. A ligação de aquecimento é imediatamente visível. Após o comissionamento da instalação, sempre tivemos fotografia termográfica das placas sob carga.

Outro ponto é a rotulagem. Pareceria um absurdo. Mas quando há 20 fios em uma caixa e todos são pretos, e depois de um ano você precisa encontrar a fase de um interruptor específico... Passe cinco minutos marcando com mangas ou pelo menos etiquetas - você economizará um dia depois. Esta é uma disciplina que vem com a experiência, depois de vários trabalhos urgentes com solução de problemas.

E, claro, um ato para trabalho oculto. Se a ligação for cosida numa parede, numa betonilha, é necessária a fixação fotográfica antes do fecho. Isto não é burocracia, é um seguro contra sinistros e uma garantia de que tudo é feito com sabedoria. Afinal, abri-lo mais tarde é um gasto enorme. Uma abordagem integrada, incluindo documentação, é o que distingue os meros instaladores da engenharia e do suporte técnico que os empreiteiros sérios declaram.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então, de volta ao início.Conectando fios elétricos- esta não é uma etapa que possa ser realizada de qualquer maneira. Esta é a base de todo o sistema. Se você economizar tempo aqui, gastará dez vezes mais para encontrar e eliminar consequências. As tecnologias e os materiais não param, surgem novas soluções, os mesmos terminais autofixantes para grandes secções transversais. É preciso monitorar, experimentar em áreas não críticas, mas também não abandonar métodos comprovados onde eles são críticos.

É a capacidade de escolher o método certo com base nas condições, e não apenas fazê-lo “de acordo com um modelo?” - este é o sinal de um especialista competente. Como, aliás, a capacidade de admitir que aqui, neste nó, uma vez cometi um erro, porque perdi tempo numa crimpagem completa. Afinal, a experiência consiste em tais lições práticas, e não apenas em instruções lidas.