Conectando fios de cabos: não apenas torcendo 

Quando eles falam sobreconexão de fio de cabo, muitos imaginam imediatamente uma simples torção e fita isolante. É aqui que reside o principal erro, que resulta em perdas de tensão, aquecimento e até incêndio. Na verdade, esta é uma operação completa onde não há ninharias. Depende de como você prepara os núcleos, escolhe uma luva ou terminal, crimpagem e isola se esta unidade durará anos ou falhará na primeira carga pesada. Hoje em dia as lojas estão repletas de acessórios diversos, mas nem tudo que reluz funciona como deveria.

A preparação é metade da batalha

Começarei com uma etapa banal, mas muitas vezes falhada - remover o isolamento. Você não pode simplesmente removê-lo com uma faca cortando o cobre. Um corte, mesmo que microscópico, é um ponto de concentração de tensões, uma fratura futura ou uma fonte de aquecimento. Já vi isso mais de uma vez nas instalações de outras pessoas quando estavam desmontando uma conexão de emergência. O ideal é usar um stripper selecionado exatamente para a seção. Se não estiver, você precisa agir com muito cuidado, não importa quanto tempo demore.

O próximo passo é limpar a veia. O cobre, especialmente se tiver sido exposto ao ar por algum tempo, oxida. Este filme é um mau condutor. Muitas pessoas negligenciam a pasta ou pelo menos a limpeza mecânica com escova de cobre. Pessoalmente, sempre mantenho pasta de quartzo-vaselina à mão para conexões de energia. Sim, são cinco minutos extras por ponto, mas vale a pena. O alumínio é uma história diferente; seu filme de óxido se forma instantaneamente e não há nada a fazer sem um tratamento especial e os acessórios certos.

E aqui é importante não comprar apenas a primeira caixa de cartucho que encontrar. Seção transversal, material do núcleo, tipo de isolamento da manga - tudo importa. Por exemplo, para conectar fios de cobre e alumínio, você precisa de uma luva bimetálica ou de terminais adaptadores especiais. Usar cobre normal significa garantir um problema devido ao par galvânico. No siteShijiazhuang Hist Electric Co., Ltd (histe-ru. com) enfatizaram repetidamente em seus materiais que seu suporte técnico auxilia na escolha de uma solução para condições específicas - umidade, ambiente quimicamente agressivo, mudanças de temperatura. Isto não é conversa publicitária; na verdade, essas consultas evitam a escolha fatal de componentes incompatíveis.

Métodos de conexão: o quê, onde e por quê

Torcendo. Deve ser esquecido como método para circuitos de potência. No ponto fraco, para sinal - por favor, mas com posterior soldagem. Para um cabo de alimentação - este não. PUE é expressamente proibido. Os principais métodos hoje são crimpagem, soldagem, soldagem e terminais de parafuso/mola.

A crimpagem é minha principal ferramenta de trabalho. Mangas GML, GSI, EPI isolado. O principal é a imprensa certa. O alicate deve corresponder ao tipo de bucha (crimpagem hexagonal, local, quadrada). Um erro é usar, por exemplo, um alicate para pontas NShVI em uma manga GML. O resultado é uma compressão descontrolada, que pode atingir algumas veias. Geralmente pressionamos duas ou três vezes com deslocamento. Após a crimpagem, certifique-se de puxar o fio com boa força - verifique se há tração.

Soldagem e soldagem fornecem uma conexão monolítica com excelente condutividade. Mas a soldagem requer equipamento e habilidade para não queimar os fios. A soldagem requer fluxo e tempo. Ambos os métodos têm medo de vibração - a solda ou o ponto de solda podem se afastar. Portanto, em estruturas móveis são utilizados com fixação adicional. Os terminais de parafuso são convenientes, mas precisam ser apertados regularmente, especialmente em alumínio, que “vaza”. Os de primavera (como Wago) são um ponto controverso. Para iluminação, para cargas estáveis ​​- conveniente e rápido. Mas para linhas de energia poderosas com correntes de partida, eu pensaria dez vezes. Eu vi como eles ficaram pretos em um rascunho em um painel onde foram instalados com análogos de baixa qualidade.

Isolamento: o toque final e crítico

Conectado, pressionado. Agora você precisa isolá-lo para que a umidade, a poeira e os próprios fios não se esfreguem. Se você usou uma manga isolada (ISI), tudo parece simples. Mas! O ponto onde o fio entra na manga é um ponto vulnerável. A melhor prática é esticar o tubo termorretrátil com uma camada adesiva sobre o isolamento de fábrica. Aqueci com secador de cabelo até encolher completamente e a cola sair pelas bordas. Dá um “casulo” hermético.

No passado, a fita isolante de PVC era frequentemente usada. Sua principal desvantagem é que com o tempo a cola vaza e a fita isolante se desenrola. A fita XB é melhor, mas também não é ideal. O encolhimento térmico, especialmente com paredes espessas, é preferível. Um ponto importante: se a ligação for no solo ou na rua, uma camada de termorretrátil pode não ser suficiente. São aplicadas duas ou três camadas, às vezes combinadas com mástiques de retração a frio e vedação. Lembro-me de um projeto em que as juntas de cabos em um coletor úmido exigiam exatamente essa abordagem, caso contrário, era garantido que a umidade aparecesse no interior.

É aqui que a abordagem integrada de que fala a empresa se torna útil.Shijiazhuang Hist Electric Co., Ltd. Seu perfil é fornecer soluções para condições difíceis. Não se trata apenas de vender mangas, mas de selecionar todo o sistema: a manga certa, a ferramenta de crimpagem certa, o material certo para vedação. Porque em um ambiente agressivo ou com mudanças de temperatura, o isolamento padrão pode descascar ou rachar.

Erros típicos e como evitá-los

O erro mais comum é misturar fios de diferentes seções transversais ou de diferentes materiais em uma manga sem levar em conta sua compatibilidade eletroquímica. O resultado é crimpagem irregular e corrosão intensa. Em segundo lugar, economizando em ferramentas. Alicates baratos não fornecem a pressão necessária e se soltam rapidamente. As mandíbulas da prensa devem ser calibradas.

Outro erro é ignorar a proteção mecânica da conexão. Mesmo um ponto perfeitamente frisado e isolado não deve ficar pendurado no ar, esticado nos fios. Precisa ser consertado para que não haja carga no ponto de contato. Isto é especialmente importante em bandejas e caixas.

Subestimação das condições ambientais. Uma ligação feita para um escritório seco não funcionará numa cave húmida. Você precisa observar não apenas a corrente, mas também a umidade, a temperatura e a presença de vibração. Às vezes é necessário desviar-se das instruções do “livro” e usar métodos combinados, por exemplo, crimpagem seguida de soldagem das pontas para eliminar micro-lacunas.

Sobre ferramentas e materiais: o que você não deve economizar

A ferramenta é uma extensão das mãos. É melhor comprar mangas e terminais de fabricantes confiáveis, e não o primeiro sem nome que você encontrar. A diferença na qualidade do cobre ou da liga de alumínio pode ser colossal. Um revestimento barato pode ser poroso ou ter o diâmetro interno errado.

Pressione as mandíbulas. A crimpagem hexagonal para mangas de cobre é uma das mais confiáveis. Bons alicates possuem um mecanismo de catraca que evita que as alças sejam liberadas até que a crimpagem seja concluída. E sim, para cada tipo de manga (cobre, alumínio, perfis diferentes) existem matrizes diferentes. Universal é muitas vezes um compromisso.

Quanto aos materiais, aqui está uma história sobre normas e certificados. Em projetos sérios, são necessários documentos para a festa. Isto não é burocracia. Esta é uma garantia de que, por exemplo, um tubo termorretrátil fornecerá realmente o grau declarado de encolhimento e vedação e não quebrará durante a instalação. Neste contexto, recorrer a fornecedores especializados que, tal comoShijiazhuang Hist Electric Co., Ltd, fornecer suporte técnico e oferecer soluções abrangentes - não são despesas adicionais, mas um seguro contra problemas futuros. O seu papel não é apenas vender, mas ajudar a garantir que a ligação não se torne um elo fraco na cadeia.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então,conexão de fio de cabo- esta não é uma etapa que possa ser realizada de qualquer maneira. Esta é uma unidade tecnológica da qual depende a confiabilidade de toda a linha. Cada vez que você precisa se perguntar: qual é a carga? quais são as condições? por quantos anos fazemos isso? As respostas a elas determinarão o método e o material. Às vezes parece que é mais fácil torcer e embrulhar - mais rápido e mais barato. Mas a prática, e a prática amarga, mostra que meia hora e cem rublos economizados se transformam em horas de busca por um penhasco e milhares em reparos. Você precisa fazer isso uma vez, mas com a cabeça e as mãos. E com a ferramenta certa neles.