O que é um composto explosivo no setor energético? 

A conexão BB não é apenas “algum tipo” de contato em uma linha de cabo e, muitas vezes, o elo mais fraco, que fornece décadas de operação sem problemas ou se torna a causa de uma interrupção não programada. Muita gente pensa que se trata apenas de um “acoplamento”, mas na prática é todo um sistema onde não há ninharias.

O que está escondido atrás da abreviatura BB?

Quando eles dizemConexão BB, geralmente significa uma conexão para cabos com isolamento de papel impregnado para uma tensão de 6 a 10 kV. Letras ?ВВ? - esta é uma “manga interna”, para simplificar. Mas a questão não está no título. O principal é uma transição selada de um núcleo para outro, que deve suportar não apenas as correntes e tensões de operação, mas também a expansão térmica, as cargas mecânicas na vala e, principalmente, impedir o acesso de ar e umidade ao isolamento do papel. Se o isolamento começar a “respirar”, será um desastre – a umidade leva ao envelhecimento e à quebra.

Certa vez, nos deparamos com um lote de conexões onde o problema não estava no corpo principal, mas no sistema de vedação. Pareceria uma coisa pequena - algemas de borracha. Mas o fornecedor economizou no material e seis meses depois começaram as descargas parciais no coletor de matéria-prima. O diagnóstico mostrou aumento de umidade no interior. Tivemos que abrir e refazer dezenas de unidades. Este é o caso quandoacessórios de cabode ?consumíveis? tornar-se um elemento-chave de confiabilidade.

A propósito, sobre fornecedores. Nem todos os fabricantes entendem com o que estão lidando. Já vi supostamente “análogos”, onde, em vez de isolamento epóxi fundido, eles usavam invólucros compostos que não foram projetados para aquecimento a longo prazo a partir do núcleo. Em teoria, tudo cabe; está sendo testado na bancada. Mas em solo real, com carga constante próxima do máximo, o descascamento começa depois de um ou dois anos. Por isso, agora olhamos sempre não apenas para os certificados, mas também para a experiência real de aplicação em condições semelhantes, por exemplo, de colegas de usinas termelétricas.

Design: onde estão as armadilhas

ClássicoConexão BB- trata-se de uma caixa de aço ou latão na qual é inserida a extremidade do cabo. O núcleo é conectado por crimpagem ou soldagem. Então tudo isso é preenchido com um composto - geralmente um mastique à base de betume de petróleo ou compostos epóxi modernos. Aqui está a primeira nuance: preparar a superfície do núcleo. Deve ser completamente limpo de qualquer massa impregnante restante, mas sem danificar os próprios fios. Se o filme permanecer, a resistência de contato aumentará e a ponta aquecerá.

O segundo ponto é o preenchimento. Parece que preenchi e esqueci. Mas se você despejá-lo em uma temperatura baixa em uma caixa sem aquecimento, bolhas de ar ou, pior, não derramamentos se formarão no mastique. A cavidade deve ser preenchida monoliticamente, sem cavidades. Caso contrário, ao longo do tempo, descargas parciais começarão nesses vazios, o que destruirá lenta mas seguramente o isolamento. Eu mesmo vi essas “cavernas” na autópsia. por dentro, cheio de fuligem de descargas.

A terceira pedra é a ciclagem térmica. O cabo aquece sob carga e a conexão se expande. A carga cai - tudo esfria e se contrai. Ao longo dos anos de tais ciclos, o enchimento de baixa qualidade ou o design mal concebido podem causar microfissuras. A umidade é sugada através dele. Isto é especialmente crítico para cabos instalados em áreas com níveis elevados de água subterrânea. Aqui já precisamos de soluções com invólucros de vedação adicionais, talvez até duplos.

Da prática: um caso em uma subestação de 35/10 kV

Um bom exemplo é a história de uma de nossas antigas subestações. Linha de cabo de 10 kV do transformador de potência até o quadro de distribuição de 10 kV. As conexões foram feitas há vinte anos, utilizando as tecnologias da época. No ano passado, as proteções de sequência zero começaram a disparar – um sinal claro de falha no isolamento do solo. Uma busca com um detector portátil de descarga parcial não resultou em nada - o fundo era alto. Decidimos desligar as linhas passo a passo.

No final, o ?culpado? acabou apenasConexão BBno acoplamento final. Ao abrir, vimos uma foto: o isolamento de papel na extremidade do cabo estava escuro, frágil e com evidente superaquecimento. O motivo é o mau contato no ponto de crimpagem da ponta. Aparentemente, durante a instalação utilizaram a ferramenta errada ou as matrizes já estavam desgastadas e não produziam a pressão necessária. A resistência de contato aumentou, a ponta aqueceu, o isolamento envelheceu e, como resultado, carbonizou. É bom que não tenha causado um curto-circuito entre fases.

Após este incidente, reforçamos o controle sobre a instalação. Agora certifique-se de medir a resistência de contato com um microohmímetro após a crimpagem e compará-la com a resistência de todo o núcleo. A diferença deve ser mínima. E, claro, o monitoramento por imagens térmicas de todas as conexões após o comissionamento e durante as inspeções programadas tornou-se obrigatório. Um pouco, mas economiza milhares em reparos não programados e tempo de inatividade.

Fabricantes e materiais: o que procurar

O mercado agora está saturado de ofertas. Do barato ?noname? produtos para sistemas de empresas como, por ex.Shijiazhuang Hist Electric Co., Ltd. O site deles (histe-ru. com) os posiciona como fabricantes profissionais com patentes na área de chaves de isolamento eacessórios de cabo. Este é um sinal importante para mim. Se uma empresa investe em desenvolvimento e possui expertise em áreas afins (os mesmos isoladores, fusíveis), significa que muito provavelmente ela entende a física dos processos em equipamentos de energia, e não apenas funde carcaças.

Ao mesmo tempo, tentamos trabalhar com fornecedores diferentes. Eu tinha experiência com acoplamentos explosivos de baixíssimo custo. Tudo parecia decente: o case era durável, o equipamento estava completo. Mas quando a instalação começou, descobriu-se que a geometria das mangas isolantes internas não correspondia às seções declaradas dos núcleos. Tive que “terminar com uma lima”, o que, claro, é inaceitável para equipamentos de alta tensão. Desde então, para instalações críticas, só levamos produtos de marcas confiáveis, onde o controle de qualidade é de alto nível.

Os materiais modernos também desempenham um papel. Os compostos tradicionais de fundição de betume estão gradualmente dando lugar aos epóxi. Eles proporcionam melhor aderência e menos fluência. quando aquecidos, apresentam propriedades dielétricas mais estáveis. Mas você também precisa saber trabalhar com eles: adesão precisa às proporções de mistura dos dois componentes, vida útil limitada da mistura. Distribuidores e misturadores automáticos simplificam muito a vida, mas não podem ser usados ​​em todos os lugares, especialmente em condições apertadas de poço de cabos.

Edição: uma arte, não apenas um trabalho

Você pode ter o perfeitoConexão BBdo melhor fabricante, mas estrague tudo durante a instalação. A preparação do cabo é um ritual. É necessário remover a carcaça externa, a armadura e a tela sem danificar o isolamento da cintura. Em seguida, separe cuidadosamente os fios e remova o isolamento de papel deles até um comprimento estritamente definido. Muitas vezes as pessoas cometem erros aqui: se você retirar um pouco, o comprimento necessário para contato na manga não será fornecido; se você remover muito, uma seção ficará exposta, o que será difícil de isolar adequadamente dentro da manga.

O teste de pressão é um tópico separado. A manga deve ser do tipo e seção corretos. A ferramenta é certificada, com matrizes calibradas. A força de crimpagem está de acordo com as instruções. Se você não resistir, haverá um mau contato. Se você beliscá-lo, poderá morder parte dos fios do núcleo, reduzindo sua seção transversal. Eu vi como? Experiente? Os instaladores fizeram isso com uma prensa hidráulica improvisada sem manômetro. O resultado, infelizmente, é previsível - falha após vários anos de carga intensa.

A última etapa é a montagem do corpo e o vazamento. A limpeza é crítica aqui. Qualquer poeira, lascas ou umidade no interior é um potencial centro de descarga. Antes de despejar, tudo precisa ser desengordurado e seco, às vezes até soprado com ar quente e seco. É melhor realizar o próprio processo de vazamento continuamente, permitindo que a mástique ou composto escorra pelas paredes para deslocar o ar. Após o vazamento, aguarde até a polimerização completa. Não “vamos acelerar o processo, ligar mais cedo?”. Paciência é a principal virtude de um engenheiro de energia.

Em vez de uma conclusão: pensar em voz alta

Então o que é issoConexão BBem energia? Esta não é apenas uma parte de um catálogo. Este é o ponto onde convergem materiais, design, mão de obra e habilidade humana. Esta é uma história sobre como a atenção a um “muff” aparentemente menor? determina se uma linha de cabo terá vida útil por 30 a 40 anos ou se se tornará uma dor de cabeça nos próximos cinco.

Agora, com o advento dos cabos com isolamento de polietileno reticulado (XPE), os explosivos clássicos para cabos de papel estão gradualmente se tornando coisa do passado. Mas ainda existem milhares de quilómetros deles no solo e requerem manutenção, reparação e substituição. E enquanto existirem, o conhecimento da sua “anatomia” e ?fisiologia? permanece fundamental para qualquer engenheiro de cabos ou energia responsável pelas redes.

Para mim, pessoalmente, trabalhar com esses compostos é sempre um pouco de alquimia. É preciso sentir o material, prever como ele se comportará ao longo dos anos. E lembre-se sempre da velha verdade: a confiabilidade de um sistema é determinada pela confiabilidade do seu elo mais fraco. E em uma linha de cabo, esse link muitas vezes termina exatamente onde dois núcleos se encontram para continuar o caminho atual.